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在酒精生产中不锈钢螺旋板换热器的作用

         随着近年来酒精产量的增加,耗水量也越来越多,每到夏季,乡村用水紧张,水源缺乏不能正常生产,且生产用水的增多也增加了污水处置工作量。介于这种情况我厂经过反复研究、试验、改造冷却系统,使用了螺旋板换热器,结果验证不锈钢螺旋板换热器在酒精生产过程中,不单减少了用水量,调定温度也较准确,占用空间小,大大减少了故障率,节约了维修资金,既节能降耗,又保障了生产的顺利进行。
         生产过程中,液化时的预液化醪温度控制在80 ̄90℃ 薯类)90 ̄97℃(谷类)之间。液化醪的制备,把一些浓度的粉浆在一些温度下,利用α-淀粉酶将粉浆中的淀粉水解为可溶性糊精、少量麦芽糖和葡萄糖。而液化后的液 化醪温度较高,常在95 ̄105℃之间,需冷却至 58 ̄62℃之间进行糖化。而糖化后的糖化醪又需冷却到28 ̄38℃才能进行 酵母菌的培育及发酵。而且在发酵初期由于微生物的生长,生 化反应释放出生物热,也需及时冷却维持适宜的发酵温度才让发酵过程的顺利进行。由于液化醪的温度高,冷却可采用真空冷却增加气风冷即能实现。而糖化后到发酵 冷却方法我原来采用的多层盘管喷淋冷却,即在铜的多层盘管上面用水槽淋水,由于冷水与铜管的热交换面积小而换热效率低;发酵前期采用的发酵罐内置多层蛇形冷却管 和外壁冷却,由于发酵前期所产生的生化热需要不断的打水来冷却。因螺旋板换热器的结构原理及使用方法:螺旋板换热器按结构形式可分为不可拆式螺旋板式及可拆式螺旋板式换热器。

 
 

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