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介绍螺旋板换热器内部水垢清理方法

         一、水垢的形成和性质
         1、水垢的形成
         碳酸氢盐溶于自然水,是水冷设备的主要组成部分。在直接低温水冷系统中,碳酸氢盐浓度很低,一般设备不结垢。然而,在开式循环冷却水系统中,碳酸氢盐浓度随着蒸发浓度的增加而增加。当浓度达过饱和状况,或换热器传热面后水温升高时,循环水通过冷却塔向下喷淋,而水中溶解氧中的游离碳会溢出,钙镁离子的碳酸盐垢沉积在换热器外貌,形成致密的碳酸盐垢。
         2、水垢的性质
         水垢的组成比较复杂,通常一种化学成分是主要成分,其他化学成分也包括在内。按垢的化学成分可分为碳酸盐垢、硫酸盐垢和氧化铁垢。无论哪种鳞片,其导热系数一般不大于1.16/(m.k),而钢的导热系数为46.4~52.2w/(m.k)。可见,结垢的形成影响换热器的传热效率,需将其清理。
         二、水垢的去除方法
         根据换热器容积,向循环水箱内注入一些量的净水,水中插足0.5-0.8%的缓蚀剂。合理插足富足的缓蚀剂后,启动泵循环运行。循环进程中缓慢插足盐酸。注重观察回水管内二氧化碳气泡的生成情况。假如气泡产量过大,阐明碳酸钙与盐酸反应严重,应停止加酸。清洗一段时间后,产生的气泡会逐渐削减。此时,向循环液中插足酸,并根据气泡产生情况重复加酸。螺旋板式换热器清洗3-5小时后,需要改变清洗路线。螺旋板换热器进口改为出口,出口改为入口。清洗16小时后,我们将继承加酸,清洗酸是添加到二次循环槽中,但循环槽内酸液上方没有二氧化碳气泡,确定为除垢终点。
         另外,为了缩短清洗时间,注重观察循环酸液的温度。当温度低于40℃时,在螺旋板换热器的氨水通道中通入蒸汽加热,循环酸溶液的温度要求控制在40~60℃,温度不大于65℃。酸洗终点确定后,用净水代替酸性水。置换时间越快越好,置换排水进程中不要大于30min,每两分钟用试纸反省排水的pH值。当pH值为4-4.5时,更换完成。
         三、注意事项
         1、酸洗进程中需要注重加酸量和酸洗除垢终点,避免加酸过多,反应严重,造成大批二氧化碳气泡和溢流变乱,酸洗终点的控制和除垢速度的进步是削减和削减酸腐化对设备的影响。
         2、操纵进程中,加药要规范,检测要准确。生产中应及时观察循环冷却水的温度、硬度、碱度和pH值。需要按标准操作,以免结垢影响生产。
 
 

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